1. Химический состав слитков из титана и титановых сплавов должен соответствовать требованиям. При повторном испытании покупателем допустимое отклонение химического состава должно соответствовать требованиям. Гибочные титановые трубки
2. Диаметр или длина стороны горячекатаного прутка и его допустимое отклонение должны соответствовать требованиям таблицы 1.
3, после горячей обработки, через светлую пруток автомобиля (шлифовка) и холодную прокатку допустимое отклонение диаметра прутка холодной прокатки должно соответствовать требованиям таблицы 2.
4. После горячей обработки округлость автомобильной (шлифовальной) световой полосы должна составлять не более половины ее допуска по размерам. Титановый Круглый Прут
5. Длина неопределенного правила обработанного стержня составляет 300-6000 мм, а длина стержня в отожженном состоянии составляет 300-2000 мм. Длина линейки или линейки должна быть в пределах длины неопределенной длины. Допустимое отклонение длины фиксированной длины составляет + 20 мм, длина стержня из титанового сплава также должна быть включена в величину надреза стержня. Количество каждого надреза составляет 5 мм. Длина фиксированной длины или кратная длина должна быть указана в контракте. Титановый квадратный пруток
понедельник, 30 сентября 2019 г.
воскресенье, 29 сентября 2019 г.
Чистка титановой трубы при сварке и удаление оксидной пленки сварочной канавки:
Для очистки сварки титановых труб титановая труба должна быть очищена механическим или химическим способом очистки перед сваркой, а окалина, смазка и загрязняющие вещества в диапазоне 50 мм сварочной канавки и ее боковых сторон должны быть тщательно очищены;
Оксидная пленка сварочной канавки удаляется, а оксидная канавка очищается методом механической или химической очистки после очистки титановой трубы. 5 класс титановой проволоки
Механическая очистка оксидной пленки. Оксидная пленка на поверхности сварочной канавки может быть удалена щеткой с помощью проволоки из нержавеющей стали или с помощью механических средств, таких как расширитель из цементированного карбида, а инструмент для очистки следует использовать и содержать в чистоте. Титановый прут 5 класс
Химическая очистка оксидной пленки: сварная канавка протравливается специальным травильным раствором для удаления образовавшейся на поверхности оксидной пленки, после травления ее необходимо промыть водой и высушить проволочной тканью. Металлическая поверхность сварного скоса после травления должна быть серебристо-белой.
Оксидная пленка сварочной канавки удаляется, а оксидная канавка очищается методом механической или химической очистки после очистки титановой трубы. 5 класс титановой проволоки
Механическая очистка оксидной пленки. Оксидная пленка на поверхности сварочной канавки может быть удалена щеткой с помощью проволоки из нержавеющей стали или с помощью механических средств, таких как расширитель из цементированного карбида, а инструмент для очистки следует использовать и содержать в чистоте. Титановый прут 5 класс
Химическая очистка оксидной пленки: сварная канавка протравливается специальным травильным раствором для удаления образовавшейся на поверхности оксидной пленки, после травления ее необходимо промыть водой и высушить проволочной тканью. Металлическая поверхность сварного скоса после травления должна быть серебристо-белой.
пятница, 27 сентября 2019 г.
Какое применение титановых пластин в медицинской промышленности?
Титановая пластина представляет собой синтез химического состава, который широко используется в военно-медицинской промышленности. В медицинской промышленности титановая пластина может эффективно фиксировать восстановительную обработку структуры человеческой кости, а металлический материал титановой пластины в теле человека не оказывает какого-либо влияния или повреждения на организм человека. Титановые листы имеют очень важное медицинское значение в медицинской промышленности.
Титановые пластины отличаются от других металлических материалов и могут эффективно поставляться в различных областях. Цены на титановые пластины в медицинской промышленности относительно дороги.
5 класс Титановый Круглый Прут
Титановые пластины отличаются от других металлических материалов и могут эффективно поставляться в различных областях. Цены на титановые пластины в медицинской промышленности относительно дороги.
5 класс Титановый Круглый Прут
среда, 25 сентября 2019 г.
Краткий анализ состояния титановой промышленности в Китае
Титан - это легкий, высокопрочный, устойчивый к коррозии высококачественный конструкционный материал. Это легкий металл. Он широко используется в авиационной, аэрокосмической, энергетической, химической, опреснительной морской промышленности, нефтехимической, медицинской и других отраслях промышленности. Он известен как «современный металл» и «современный металл». Третий металл и «стратегический металл» относятся к индустрии восхода солнца и являются основными материалами для модернизации национальной промышленности. Государство решительно поддерживает эту отрасль. Чтобы решить энергетическую проблему, Китай построит большое количество теплоэлектростанций и атомных электростанций, в прибрежных городах Китая возникнут серьезные проблемы с нехваткой воды, и промышленность по опреснению будет иметь большое развитие, и эти отрасли станут важными потребителями титановых материалов. В будущем рынок титановой продукции Китая будет продолжать расти, и в ближайшем будущем Китай станет вторым по величине рынком титана после Соединенных Штатов. Рынок титана в Китае значительно отличается от рынка США (на долю аэрокосмических титановых сплавов приходится более 50%) и аналогичен Японии, то есть неавиационным гражданским лицам.
Титановый плоский прут
Титановый плоский прут
вторник, 24 сентября 2019 г.
Вы когда-нибудь видели замечательную организацию кузова из титановых сплавных пластин?
Титановые сплавы - это сплавы на основе титана и добавленные к другим элементам. Процесс изготовления панели из титанового сплава в основном показывает следующие этапы:
1. Установка драконьего скелета: установка базового слоя драконьего скелета, процесс установки может ссылаться на технологию изготовления деревянного киля или легкого стального киля, а также неоднократно проверять вертикальность и плоскостность;
Пластина из титанового сплава
2, фиксированная нижняя пластина: нижняя пластина, как правило, использует фанеру толщиной 5-12 мм, способ и требования к конструкции такие же, как у обычной деревянной панели защитной панели, но когда киль изготовлен из легкого стального киля или углового стального киля, сначала просверлите киль с помощью электродрели использование самонарезающего винта для крепления нижней пластины к килю, и головка винта не может быть выше поверхности нижней пластины; 5 класс Титановый Круглый Бар
3. Неподвижная панель: перед установкой цветная пластина из нержавеющей стали должна быть обработана в соответствии с требованиями к размеру и форме конструкции. Если есть нижняя пластина, нанесите клей на заднюю часть нижней пластины и нержавеющей стали соответственно и аккуратно приклейте подготовленную пластину из нержавеющей стали на нижнюю пластину, а если нижней пластины нет, то закрепите предварительно обработанную пластину из нержавеющей стали на киле из легкой стали с помощью винтов из нержавеющей стали или непосредственно Припаяны на киле;
4, край: обработка края, на границе раздела между нержавеющей сталью или углами угла, угол угла заполняется герметиком, резервуар из нержавеющей стали и другие методы, чтобы закрыть край, декоративная обработка.
5. Протрите поверхность титановой пластины мягкой сухой тканью и оторвите защитную пленку на поверхности. 6AL4V титановая проволока
Титан также имеет несколько преимуществ:
I. Низкотемпературные характеристики: при нулевых градусах охрупчивание не происходит, при этом оно обладает хорошей усталостной прочностью и вязкостью разрушения.
2. Характеристики при высоких температурах: при высоких температурах прочность на растяжение и сопротивление ползучести хорошие, металлический титан имеет высоту около 300 градусов, а титановый сплав по-прежнему обладает стабильной прочностью при 500 градусах. 5 класс Титановый Круглый Прут
Коррозионная стойкость, устойчивость к кислотам и щелочам: Коррозионная стойкость титана зависит от стабильной оксидной пленки на поверхности.
4. Усталостная ударная вязкость: однако, область, подверженная нагреву после сварки, имеет очевидное снижение усталостной прочности.
1. Установка драконьего скелета: установка базового слоя драконьего скелета, процесс установки может ссылаться на технологию изготовления деревянного киля или легкого стального киля, а также неоднократно проверять вертикальность и плоскостность;
Пластина из титанового сплава
2, фиксированная нижняя пластина: нижняя пластина, как правило, использует фанеру толщиной 5-12 мм, способ и требования к конструкции такие же, как у обычной деревянной панели защитной панели, но когда киль изготовлен из легкого стального киля или углового стального киля, сначала просверлите киль с помощью электродрели использование самонарезающего винта для крепления нижней пластины к килю, и головка винта не может быть выше поверхности нижней пластины; 5 класс Титановый Круглый Бар
3. Неподвижная панель: перед установкой цветная пластина из нержавеющей стали должна быть обработана в соответствии с требованиями к размеру и форме конструкции. Если есть нижняя пластина, нанесите клей на заднюю часть нижней пластины и нержавеющей стали соответственно и аккуратно приклейте подготовленную пластину из нержавеющей стали на нижнюю пластину, а если нижней пластины нет, то закрепите предварительно обработанную пластину из нержавеющей стали на киле из легкой стали с помощью винтов из нержавеющей стали или непосредственно Припаяны на киле;
4, край: обработка края, на границе раздела между нержавеющей сталью или углами угла, угол угла заполняется герметиком, резервуар из нержавеющей стали и другие методы, чтобы закрыть край, декоративная обработка.
5. Протрите поверхность титановой пластины мягкой сухой тканью и оторвите защитную пленку на поверхности. 6AL4V титановая проволока
Титан также имеет несколько преимуществ:
I. Низкотемпературные характеристики: при нулевых градусах охрупчивание не происходит, при этом оно обладает хорошей усталостной прочностью и вязкостью разрушения.
2. Характеристики при высоких температурах: при высоких температурах прочность на растяжение и сопротивление ползучести хорошие, металлический титан имеет высоту около 300 градусов, а титановый сплав по-прежнему обладает стабильной прочностью при 500 градусах. 5 класс Титановый Круглый Прут
Коррозионная стойкость, устойчивость к кислотам и щелочам: Коррозионная стойкость титана зависит от стабильной оксидной пленки на поверхности.
4. Усталостная ударная вязкость: однако, область, подверженная нагреву после сварки, имеет очевидное снижение усталостной прочности.
Факторы, влияющие на сверхпластическое формование титанового сплава
Факторы, влияющие на сверхпластическое формование, включают: состояние сырья, размер зерна, однородность толщины и температуру формования, давление формования и скорость деформации.
1. Подбор сырых заготовок
Микроструктура и размер зерна сформированного титанового сляба напрямую связаны с его индексом сверхпластичности. Грубая форма микроструктуры Вэй очень мала и не подходит для формирования давления воздуха. Обычно требуется, чтобы сляб из титанового сплава имел равноосную мелкозернистую структуру (размер зерна <10 мкм). Таким образом, состояние промышленного поставки TC3, TC4 тонкий лист может в основном соответствовать требованиям использования. Тем не менее, металлографическое исследование и испытание на растяжение при высокой температуре сырья должны быть выполнены, чтобы подтвердить, что они соответствуют требованиям, прежде чем их можно будет использовать. Класс 2 титановый пластина
Допуск на толщину листа при промышленной поставке является большим, и погрешность однородности толщины листа не может быть больше ± 0,05 мм, и такие дефекты, как частичная избыточная толщина, включение, сегрегация и т.п., не допускаются.
2, температура формования
В соответствии с данными высокотемпературного растяжения материала, выберите соответствующий температурный диапазон, а также учитывайте длительную температуру использования материала пресс-формы, простоту в эксплуатации, предотвращение загрязнения и другие факторы, определяющие разумную температуру формования. С точки зрения инженерного применения целесообразно выбирать как можно более низкую температуру. Это выгодно для продления срока службы пресс-формы и повышения эффективности производства, что способствует эксплуатации. Медицинский титановый стержень
3. Формирование давления и скорости деформации
При формировании давления газа из титанового сплава давление газа является важным параметром, обеспечивающим прилипание деталей. В соответствии с формой и размером детали можно рассчитать толщину исходного сляба и напряжение потока, чтобы получить эталонное значение.
Скорость деформации является параметром, непосредственно связанным с давлением формования. Как видно из формулы α = Ke, напряжение течения пропорционально e. Чтобы гарантировать, что напряжение потока всегда находится в небольшом диапазоне во время процесса формования, скорость деформации должна регулироваться до более низкого диапазона. Как правило, скорость деформации е <10 ^ (- 4) -10 ^ (- 1) секунд является подходящей. При формовании скорость формования обычно контролируется путем управления увеличением давления газа в единицу времени. Например, при формировании титанового шарикового дна давление составляет 0,005-0,01 МПа на первой стадии формирования R800 мм и 0,02-0,03 МПа на второй стадии верхней и нижней ступени формирования дуги R5, предполагая Деформация заготовки является относительно равномерной, и скорость деформации должна находиться в диапазоне e <10 ^ (- 4) -10 ^ (- 1) секунд.
С точки зрения применения в технике скорость деформации не следует выбирать слишком низкой. Пока качество формования детали удовлетворяется, скорость формования должна быть как можно большей, что выгодно для повышения эффективности производства.
1. Подбор сырых заготовок
Микроструктура и размер зерна сформированного титанового сляба напрямую связаны с его индексом сверхпластичности. Грубая форма микроструктуры Вэй очень мала и не подходит для формирования давления воздуха. Обычно требуется, чтобы сляб из титанового сплава имел равноосную мелкозернистую структуру (размер зерна <10 мкм). Таким образом, состояние промышленного поставки TC3, TC4 тонкий лист может в основном соответствовать требованиям использования. Тем не менее, металлографическое исследование и испытание на растяжение при высокой температуре сырья должны быть выполнены, чтобы подтвердить, что они соответствуют требованиям, прежде чем их можно будет использовать. Класс 2 титановый пластина
Допуск на толщину листа при промышленной поставке является большим, и погрешность однородности толщины листа не может быть больше ± 0,05 мм, и такие дефекты, как частичная избыточная толщина, включение, сегрегация и т.п., не допускаются.
2, температура формования
В соответствии с данными высокотемпературного растяжения материала, выберите соответствующий температурный диапазон, а также учитывайте длительную температуру использования материала пресс-формы, простоту в эксплуатации, предотвращение загрязнения и другие факторы, определяющие разумную температуру формования. С точки зрения инженерного применения целесообразно выбирать как можно более низкую температуру. Это выгодно для продления срока службы пресс-формы и повышения эффективности производства, что способствует эксплуатации. Медицинский титановый стержень
3. Формирование давления и скорости деформации
При формировании давления газа из титанового сплава давление газа является важным параметром, обеспечивающим прилипание деталей. В соответствии с формой и размером детали можно рассчитать толщину исходного сляба и напряжение потока, чтобы получить эталонное значение.
Скорость деформации является параметром, непосредственно связанным с давлением формования. Как видно из формулы α = Ke, напряжение течения пропорционально e. Чтобы гарантировать, что напряжение потока всегда находится в небольшом диапазоне во время процесса формования, скорость деформации должна регулироваться до более низкого диапазона. Как правило, скорость деформации е <10 ^ (- 4) -10 ^ (- 1) секунд является подходящей. При формовании скорость формования обычно контролируется путем управления увеличением давления газа в единицу времени. Например, при формировании титанового шарикового дна давление составляет 0,005-0,01 МПа на первой стадии формирования R800 мм и 0,02-0,03 МПа на второй стадии верхней и нижней ступени формирования дуги R5, предполагая Деформация заготовки является относительно равномерной, и скорость деформации должна находиться в диапазоне e <10 ^ (- 4) -10 ^ (- 1) секунд.
С точки зрения применения в технике скорость деформации не следует выбирать слишком низкой. Пока качество формования детали удовлетворяется, скорость формования должна быть как можно большей, что выгодно для повышения эффективности производства.
Характеристики обработки труб из титанового сплава
Титановый сплав обладает низкой пластичностью при комнатной температуре и большим сопротивлением деформации, но он обладает хорошей пластичностью и низким сопротивлением деформации в двухфазной области α + β и в области β-фазы. Поэтому материал из титанового сплава формуют или получают различные профили (пластины стержни, трубки и т. д.) нагреваются до точки фазового перехода. Титановые выхлопные трубы
Поскольку титановый сплав легко реагирует с кислородом, азотом, углеродом и т. Д. При высокой температуре и легко поглощает водород, деформационные характеристики титанового сплава резко падают и влияют на эксплуатационные характеристики материала. Кроме того, теплопроводность титанового сплава низкая, а когда нагревается большая заготовка, она имеет тенденцию к Разница температур между секциями велика, что легко вызывает растрескивание в процессе деформации.Кроме того, температурный диапазон зоны деформации титанового сплава узок, и соответствующая скорость деформации чувствительна, и, как правило, должна быть деформирована с более низкой скоростью, в то же время скорость охлаждения непосредственно влияет на комнатную температуру из-за деформации. Эксплуатационные свойства равновесного состояния и компонентов, следовательно, температура деформации должна поддерживаться постоянной во время процесса деформации или должны быть приняты меры для снижения скорости падения температуры, чтобы сделать ее достаточно пластичной. Сорт 7 титановых сплавов
Поскольку титановый сплав легко реагирует с кислородом, азотом, углеродом и т. Д. При высокой температуре и легко поглощает водород, деформационные характеристики титанового сплава резко падают и влияют на эксплуатационные характеристики материала. Кроме того, теплопроводность титанового сплава низкая, а когда нагревается большая заготовка, она имеет тенденцию к Разница температур между секциями велика, что легко вызывает растрескивание в процессе деформации.Кроме того, температурный диапазон зоны деформации титанового сплава узок, и соответствующая скорость деформации чувствительна, и, как правило, должна быть деформирована с более низкой скоростью, в то же время скорость охлаждения непосредственно влияет на комнатную температуру из-за деформации. Эксплуатационные свойства равновесного состояния и компонентов, следовательно, температура деформации должна поддерживаться постоянной во время процесса деформации или должны быть приняты меры для снижения скорости падения температуры, чтобы сделать ее достаточно пластичной. Сорт 7 титановых сплавов
Преимущества труб из титанового сплава
Титановый сплав обладает рядом важных характеристик, таких как высокая температура плавления, низкая плотность, высокая прочность, коррозионная стойкость, сверхпроводимость, память формы и хранение водорода. Он широко используется в авиации, аэрокосмической промышленности, судостроении, атомной энергетике, медицине, химии, металлургии, электронике, спорте. Досуг, строительство и другие области были названы «третьим металлом», «воздушным металлом» и «морским металлом». Труба используется в качестве канала передачи для газообразных и жидких сред. Она является основным продуктом во всех областях народного хозяйства. Труба из титанового сплава отличается превосходным легким весом и хорошей коррозионной стойкостью. Она используется в авиационных двигателях, аэрокосмических транспортных средствах и нефтепроводах. Химическое оборудование, строительство морской среды и различные морские операционные платформы имеют широкий спектр применений, таких как прибрежные электростанции, разведка и транспортировка морской нефти и газа, опреснение морской воды, морская химическая добыча, щелочная соль, нефтеперерабатывающее оборудование и т. д., перспективы очень широки. 5 класс титановой проволоки
Продвижение и применение титановых материалов является одним из важнейших технологических направлений развития морского и морского инженерного оборудования. Трубы из титанового сплава широко используются в морском и морском инженерном оборудовании в развитых странах, а большое количество титановых материалов используется для повышения безопасности и надежности их оборудования, уменьшения объема оборудования, снижения качества и уменьшения количества аварий и технического обслуживания оборудования. Значительно продлен срок службы.
5 класс Титановый Круглый Прут
Продвижение и применение титановых материалов является одним из важнейших технологических направлений развития морского и морского инженерного оборудования. Трубы из титанового сплава широко используются в морском и морском инженерном оборудовании в развитых странах, а большое количество титановых материалов используется для повышения безопасности и надежности их оборудования, уменьшения объема оборудования, снижения качества и уменьшения количества аварий и технического обслуживания оборудования. Значительно продлен срок службы.
5 класс Титановый Круглый Прут
понедельник, 23 сентября 2019 г.
Роль титановой пластины в очистке морской воды
Основные характеристики титановой пластины для опреснения морской воды: низкая плотность, высокая удельная прочность (прочность / удельный вес) .Плотность металлического титана составляет 4,51 г / см3, что выше, чем у алюминия, и ниже, чем у стали, меди и никеля. Тем не менее, удельная прочность в верхней части металла, которая в три раза выше, чем у нержавеющей стали, и в 1,3 раза выше, чем у алюминиевого сплава. Коррозионная стойкость хорошая. Титан является очень активным металлом с низким потенциалом равновесия и высокой склонностью к термодинамической коррозии в среде. На практике, однако, титан очень стабилен во многих средах, таких как титан, который устойчив к коррозии в средах, таких как окислительные, нейтральные и слабо восстанавливающие. Это связано с тем, что титан и кислород имеют большое сродство. На воздухе или в кислородсодержащей среде на поверхности титана образуется плотная, высокоадгезивная и инертная оксидная пленка для защиты титановой подложки от коррозии. Даже если его носят механически, он быстро заживет или восстановится. Это указывает на то, что титан является металлом с сильной тенденцией к пассивации. Оксидная пленка титана со средней температурой ниже 315 ° C всегда поддерживает эту характеристику, и теплообменные характеристики хорошие. Хотя теплопроводность металлического титана ниже, чем у углеродистой стали и меди, толщина стенки может быть значительно уменьшена благодаря превосходной коррозионной стойкости титана. Кроме того, теплообмен между поверхностью и паром представляет собой капельную конденсацию, которая уменьшает тепловую группу, а поверхность не масштабируется и снижает тепловое сопротивление, так что теплообменные характеристики титана значительно улучшаются, а теплостойкость хорошая. Новый титановый сплав можно использовать при 600 ° С. Долгосрочное использование при более высоких температурах или выше.
Низкотемпературные титановые сплавы, представленные титановыми сплавами, такими как титановые сплавы, прочность которых улучшается с понижением температуры, но изменения пластичности невелики. Предел прочности при растяжении и его предел текучести, близкий к пределу текучести титана, указывают на то, что отношение текучести (предел прочности при растяжении / предел текучести) является высоким, что указывает на то, что металлический титановый материал имеет плохую пластическую деформацию во время формования. Поскольку отношение предела текучести титана к модулю упругости велико, упругость титана при формовании велика.
Титановый квадратный стержень
Низкотемпературные титановые сплавы, представленные титановыми сплавами, такими как титановые сплавы, прочность которых улучшается с понижением температуры, но изменения пластичности невелики. Предел прочности при растяжении и его предел текучести, близкий к пределу текучести титана, указывают на то, что отношение текучести (предел прочности при растяжении / предел текучести) является высоким, что указывает на то, что металлический титановый материал имеет плохую пластическую деформацию во время формования. Поскольку отношение предела текучести титана к модулю упругости велико, упругость титана при формовании велика.
Титановый квадратный стержень
Широкий спектр применения для титановых материалов
Титан был впервые обнаружен британским ученым Гнегелем в 1791 году из ильменитовой руды.В 1795 году немецкий химик Клаплот также обнаружил этот элемент из рутила и назвал его «титаном». Из-за высокой химической активности титана титан был впервые извлечен в 1910 году, через 120 лет после его открытия.В 1940 году титановая губка использовалась для получения титановой губки, что положило начало промышленному способу производства титана.
Титан очень богат запасами в земной коре, он занимает четвертое место только после железа, алюминия и магния и более чем в десять раз превышает сумму обычных металлов, таких как медь, никель, свинец и цинк. Руда, используемая в промышленности для производства титана, представляет собой рутил, ильменит и титаномагнетит. Титановый квадратный пруток
Титан обладает многими превосходными свойствами: удельный вес титана составляет 4,5 г / см3, что составляет всего 56% обычной конструкционной стали, а его прочность эквивалентна или выше, чем у обычной конструкционной стали. Среди металлических конструкционных материалов титан обладает самой высокой удельной прочностью. ,
Температура плавления титана составляет 1668 ° С, немного выше, чем у железа и никеля, и выше, чем температура плавления алюминия и магния более чем на 1000 ° С. Следовательно, в качестве легкого металлического конструкционного материала титановый сплав имеет гораздо лучшую жаропрочность, чем алюминиевые и магниевые сплавы, и максимальная температура использования может достигать 600 ° С. Титан легко образует прочную оксидную пленку на поверхности с кислородом в окислительной атмосфере и обладает отличной коррозионной стойкостью в окисляющих кислотах, щелочах и солевых средах, особенно во влажном хлоре и морской воде.
Титан имеет аллоизомерную кристаллическую структуру, и 885 ° C или выше представляет собой β-фазу плотноупакованной гексагональной решетки, а следующее представляет собой α-фазу объемно-центрированной кубической решетки. Поэтому после добавления различных легирующих элементов титановый сплав можно классифицировать на три типа α-, β- и α + β. Гомогенность титана позволяет получать сплавы с очень разными свойствами при добавлении с различными легирующими элементами и иметь большой эффект термообработки.
Титан имеет коэффициент расширения 8,2 × 10-6 / ° C, который меньше, чем у обычных конструкционных металлов, имеет низкое напряжение при быстром охлаждении и подходит для использования в средах с изменениями температуры.
Титан имеет хорошую прочность и сопротивление усталости, и его сварочные характеристики также очень хороши. Титан имеет хорошие характеристики при низких температурах и не проявляет хрупкость при низких температурах при -196 ° C. Эти свойства очень подходят для структурных применений.
Титан очень богат запасами в земной коре, он занимает четвертое место только после железа, алюминия и магния и более чем в десять раз превышает сумму обычных металлов, таких как медь, никель, свинец и цинк. Руда, используемая в промышленности для производства титана, представляет собой рутил, ильменит и титаномагнетит. Титановый квадратный пруток
Титан обладает многими превосходными свойствами: удельный вес титана составляет 4,5 г / см3, что составляет всего 56% обычной конструкционной стали, а его прочность эквивалентна или выше, чем у обычной конструкционной стали. Среди металлических конструкционных материалов титан обладает самой высокой удельной прочностью. ,
Температура плавления титана составляет 1668 ° С, немного выше, чем у железа и никеля, и выше, чем температура плавления алюминия и магния более чем на 1000 ° С. Следовательно, в качестве легкого металлического конструкционного материала титановый сплав имеет гораздо лучшую жаропрочность, чем алюминиевые и магниевые сплавы, и максимальная температура использования может достигать 600 ° С. Титан легко образует прочную оксидную пленку на поверхности с кислородом в окислительной атмосфере и обладает отличной коррозионной стойкостью в окисляющих кислотах, щелочах и солевых средах, особенно во влажном хлоре и морской воде.
Титан имеет аллоизомерную кристаллическую структуру, и 885 ° C или выше представляет собой β-фазу плотноупакованной гексагональной решетки, а следующее представляет собой α-фазу объемно-центрированной кубической решетки. Поэтому после добавления различных легирующих элементов титановый сплав можно классифицировать на три типа α-, β- и α + β. Гомогенность титана позволяет получать сплавы с очень разными свойствами при добавлении с различными легирующими элементами и иметь большой эффект термообработки.
Титан имеет коэффициент расширения 8,2 × 10-6 / ° C, который меньше, чем у обычных конструкционных металлов, имеет низкое напряжение при быстром охлаждении и подходит для использования в средах с изменениями температуры.
Титан имеет хорошую прочность и сопротивление усталости, и его сварочные характеристики также очень хороши. Титан имеет хорошие характеристики при низких температурах и не проявляет хрупкость при низких температурах при -196 ° C. Эти свойства очень подходят для структурных применений.
Процесс изготовления и характеристики титановой пластины
Процесс изготовления титановой пластины представляет собой процесс горячей ковки, выполняемый при температуре выше температуры рекристаллизации металла.
Горячая прокатка - это процесс прокатки, проводимый при температуре выше, чем температура перекристаллизации.
Процесс прокатки, при котором температура пластической деформации ниже температуры восстановления.
Отжиг: процесс термической обработки металла, при котором металл медленно нагревают до температуры в течение достаточного периода времени, а затем охлаждают с подходящей скоростью (обычно медленное охлаждение, иногда контролируемое охлаждение).
Травление: изделие погружают в водный раствор серной кислоты или тому подобное для удаления пленки, такой как оксид, на поверхности металла. Предварительная или промежуточная обработка гальванических, эмалевых, прокатных и т. Д.
Характеристики титановой пластины 1. Титановая пластина представляет собой поверхность оксидной пленки, эквивалентную хорошему долговременному износостойкому агенту для отделения волос, с использованием титановой пластины для сохранения разделительного агента, чтобы сделать пластину
Легкая в зачистке, исключающая процесс предварительной обработки семенной пластины, титановая пластина наполовину легче медной пластины.
2. Срок службы титановой пластины более чем в 3 раза превышает срок службы медной пластины, который в зависимости от условий эксплуатации может достигать 10–20 лет.
3. Кристаллическая структура электролитической меди, полученной с использованием титановой пластины, плотная, поверхность гладкая и качество отличное.
4. Поскольку титановая затравочная пластина не нуждается в покрытии разделительным агентом, загрязнения медного электролита можно избежать.
5. Увеличить производственные мощности и снизить себестоимость электролитической меди, чтобы она имела лучшие экономические преимущества.
Титановый прут 5 класс
Горячая прокатка - это процесс прокатки, проводимый при температуре выше, чем температура перекристаллизации.
Процесс прокатки, при котором температура пластической деформации ниже температуры восстановления.
Отжиг: процесс термической обработки металла, при котором металл медленно нагревают до температуры в течение достаточного периода времени, а затем охлаждают с подходящей скоростью (обычно медленное охлаждение, иногда контролируемое охлаждение).
Травление: изделие погружают в водный раствор серной кислоты или тому подобное для удаления пленки, такой как оксид, на поверхности металла. Предварительная или промежуточная обработка гальванических, эмалевых, прокатных и т. Д.
Характеристики титановой пластины 1. Титановая пластина представляет собой поверхность оксидной пленки, эквивалентную хорошему долговременному износостойкому агенту для отделения волос, с использованием титановой пластины для сохранения разделительного агента, чтобы сделать пластину
Легкая в зачистке, исключающая процесс предварительной обработки семенной пластины, титановая пластина наполовину легче медной пластины.
2. Срок службы титановой пластины более чем в 3 раза превышает срок службы медной пластины, который в зависимости от условий эксплуатации может достигать 10–20 лет.
3. Кристаллическая структура электролитической меди, полученной с использованием титановой пластины, плотная, поверхность гладкая и качество отличное.
4. Поскольку титановая затравочная пластина не нуждается в покрытии разделительным агентом, загрязнения медного электролита можно избежать.
5. Увеличить производственные мощности и снизить себестоимость электролитической меди, чтобы она имела лучшие экономические преимущества.
Титановый прут 5 класс
Введение титана и порошка титанового сплава
Титановый порошок обычно включает в себя три аспекта, а именно чистоту, размер частиц и форму зерна. Чистота титанового порошка связана с размером его зерна. Для продуктов с такими же характеристиками, чем меньше размер частиц, тем ниже чистота. Размер порошка титана делится на 4 сорта: крупный порошок порядка 1000-50 мкм, мелкий порошок 50-10 мкм, мелкий порошок 10-0,5 мкм и ультрадисперсный порошок менее 0,5 мкм. В продуктах сорта, в дополнение к требованиям специального назначения, они обычно классифицируются по содержанию кислорода, то есть, чем ниже содержание кислорода, тем лучше качество и выше сорт. Те, у кого содержание кислорода менее 0,15%, представляют собой порошок титана высокого качества.
Физические свойства: Титановый порошок представляет собой темно-серый аморфный порошок с температурой кипения ≤3000 ° C, температурой плавления 1668 ° C ± 2 ° C и нерастворим в воде и органических растворителях при нормальной температуре. Это немагнитный металл, он не будет намагничен в большом магнитном поле, нетоксичен и безвкусен, а также имеет хорошую совместимость с тканями и кровью человека.
Химические свойства: Он не вступает в реакцию с водой, разбавленной серной кислотой, разбавленной соляной кислотой и азотной кислотой при нормальной температуре, но может быть протравлен плавиковой кислотой, фосфорной кислотой или расплавленной щелочью. Титан может быть растворен в горячей соляной кислоте и горячей серной кислоте и растворим в фтористоводородной кислоте. Или смесь плавиковой кислоты и соляной кислоты (серной кислоты). Титановый порошок увеличивает содержание N, H, O и C в атмосфере. Смешивание с сильными оксидами может вызвать взрыв.
Титановый порошок обладает хорошей коррозионной стойкостью и используется в аэрокосмической промышленности, химических антикоррозионных материалах, электровакуумных материалах, легирующих добавках и так далее. Титановый порошок относится к металлическому порошку титана, имеющему неправильный размер менее 1 мм, который обычно является черно-серым, и его свойства сочетают в себе характеристики блока металлического титана и общность порошкового тела. Титановый порошок обладает большой поверхностной свободной энергией, поэтому он более активен, чем металлические титановые блоки, и его легче реагировать с другими элементами или соединениями, он окисляется, сгорает и взрывается. Это опасный продукт. Его чистота и производительность зависят в большой степени от способа приготовления и условий его обработки.
Титановый шестигранник
Физические свойства: Титановый порошок представляет собой темно-серый аморфный порошок с температурой кипения ≤3000 ° C, температурой плавления 1668 ° C ± 2 ° C и нерастворим в воде и органических растворителях при нормальной температуре. Это немагнитный металл, он не будет намагничен в большом магнитном поле, нетоксичен и безвкусен, а также имеет хорошую совместимость с тканями и кровью человека.
Химические свойства: Он не вступает в реакцию с водой, разбавленной серной кислотой, разбавленной соляной кислотой и азотной кислотой при нормальной температуре, но может быть протравлен плавиковой кислотой, фосфорной кислотой или расплавленной щелочью. Титан может быть растворен в горячей соляной кислоте и горячей серной кислоте и растворим в фтористоводородной кислоте. Или смесь плавиковой кислоты и соляной кислоты (серной кислоты). Титановый порошок увеличивает содержание N, H, O и C в атмосфере. Смешивание с сильными оксидами может вызвать взрыв.
Титановый порошок обладает хорошей коррозионной стойкостью и используется в аэрокосмической промышленности, химических антикоррозионных материалах, электровакуумных материалах, легирующих добавках и так далее. Титановый порошок относится к металлическому порошку титана, имеющему неправильный размер менее 1 мм, который обычно является черно-серым, и его свойства сочетают в себе характеристики блока металлического титана и общность порошкового тела. Титановый порошок обладает большой поверхностной свободной энергией, поэтому он более активен, чем металлические титановые блоки, и его легче реагировать с другими элементами или соединениями, он окисляется, сгорает и взрывается. Это опасный продукт. Его чистота и производительность зависят в большой степени от способа приготовления и условий его обработки.
Титановый шестигранник
воскресенье, 22 сентября 2019 г.
Разработка и применение титановых стержней для медицинских титановых стержней и медицинских имплантатов
Население мира составляет почти 7 млрд. Согласно неполным статистическим данным, около 400 млн. Людей с ограниченными возможностями, 60 млн. Людей с ограниченными физическими возможностями и 2 млрд. Стоматологических пациентов. В настоящее время имеется только 35 млн. Имплантированных устройств из биоматериалов, а годовая емкость для замены суставов составляет около 150. В 10 000 случаев количество людей, которые действительно нуждаются в замене, значительно отличается. Поэтому рыночный спрос на биомедицинские материалы огромен. В качестве первого выбора для биомедицинских металлических материалов - спрос на титановые прутки и титановые пластины также значительно возрастет, поэтому необходимо расширять исследования и разработки медицинских материалов из титановых сплавов.
Медицинский титановый пруток важной отраслью материаловедения и является новым материалом-носителем для диагностики, лечения или замены человеческих тканей, органов или продвижения его функций, с высоким техническим содержанием и высокой экономической ценностью, это материаловедение и технология. Новые направления развития. Биомедицинские титановые стержни вносят больший вклад в изучение загадок человеческой жизни и обеспечение долголетия здоровья человека.
Среди биомедицинских металлических материалов титан и титановые сплавы стали отличными суставами (бедра, колена, плеча, лодыжки, локтя, запястья, сустава и т. Д.) И продуктами травмы кости (интрамедуллярные гвозди, стальные пластины, шурупы и т. Д.) ), предпочтительный материал для медицинских ортопедических изделий, таких как системы внутренней фиксации позвоночника, зубные имплантаты, зубные лотки, ортодонтические проволоки, искусственные клапаны сердца и интервенционные сердечно-сосудистые стенты. В настоящее время нет лучшего металлического материала, чем титановый сплав для клинического использования. Развитые страны и всемирно известные поставщики имплантатов in vivo придают большое значение исследованиям и разработкам титановых сплавов и запустили серию новых медицинских материалов из титановых сплавов, в том числе биоактивных материалов из биологически активных титановых сплавов, для обработки поверхности медицинских материалов из титановых сплавов. Он также сделал много запатентованных разработок и разработок, предоставляя медицинским материалам из титанового сплава лучшую биологическую активность для удовлетворения физиологических потребностей организма человека, чтобы достичь цели быстрого выздоровления пациентов.
Например, плечевая пластическая хирургия в основном включает в себя две концепции: одна - простое долбление плечевой кости для уменьшения внешнего контура плечевой кости, другая - трехмерная остеотомия, которая достигает плечевой кости за счет укорочения и движения кости. Снижение Долбление большеберцовой кости, как правило, подходит для пациентов с передними и боковыми лицевыми выпячиваниями, часто использующими интраоральный разрез, отделение плечевой кости под надкостницей, специальное оборудование для разреза плечевой части предоперационной конструкции, которая должна быть истончена, тем самым уменьшая Внешний контур лица улучшает лицо. Титановые гвозди используются для фиксации титановой пластины таким образом, чтобы скулы не вызывали скольжения, которое может привести к потере контура лица, и лучше достигают эффекта формирования большеберцовой кости! Самым большим преимуществом этой операции является то, что после операции не остается шрамов. Не оставляя следов. Сложность в операции трехмерной остеотомии плечевой кости значительно увеличивается, и она подходит для пациентов с выраженной скуловой дугой. В дополнение к внутриротовому разрезу, как правило, необходимо сделать вспомогательный разрез в скрытой части линии роста волос или один разрез в волосистой части головы.После отделения надкостничного отдела обнажается вся плечевая кость, конкретный размер кости удаляется в соответствии с потребностями компьютерного трехмерного моделирования. Повторно прикрепите и придайте форму отделенным костям с помощью специальных материалов, таких как титановые гвозди, которые могут максимизировать контур и форму всего лица, и даже позволяют пациенту достичь эффекта «перерождения».
Медицинский титановый пруток важной отраслью материаловедения и является новым материалом-носителем для диагностики, лечения или замены человеческих тканей, органов или продвижения его функций, с высоким техническим содержанием и высокой экономической ценностью, это материаловедение и технология. Новые направления развития. Биомедицинские титановые стержни вносят больший вклад в изучение загадок человеческой жизни и обеспечение долголетия здоровья человека.
Среди биомедицинских металлических материалов титан и титановые сплавы стали отличными суставами (бедра, колена, плеча, лодыжки, локтя, запястья, сустава и т. Д.) И продуктами травмы кости (интрамедуллярные гвозди, стальные пластины, шурупы и т. Д.) ), предпочтительный материал для медицинских ортопедических изделий, таких как системы внутренней фиксации позвоночника, зубные имплантаты, зубные лотки, ортодонтические проволоки, искусственные клапаны сердца и интервенционные сердечно-сосудистые стенты. В настоящее время нет лучшего металлического материала, чем титановый сплав для клинического использования. Развитые страны и всемирно известные поставщики имплантатов in vivo придают большое значение исследованиям и разработкам титановых сплавов и запустили серию новых медицинских материалов из титановых сплавов, в том числе биоактивных материалов из биологически активных титановых сплавов, для обработки поверхности медицинских материалов из титановых сплавов. Он также сделал много запатентованных разработок и разработок, предоставляя медицинским материалам из титанового сплава лучшую биологическую активность для удовлетворения физиологических потребностей организма человека, чтобы достичь цели быстрого выздоровления пациентов.
Например, плечевая пластическая хирургия в основном включает в себя две концепции: одна - простое долбление плечевой кости для уменьшения внешнего контура плечевой кости, другая - трехмерная остеотомия, которая достигает плечевой кости за счет укорочения и движения кости. Снижение Долбление большеберцовой кости, как правило, подходит для пациентов с передними и боковыми лицевыми выпячиваниями, часто использующими интраоральный разрез, отделение плечевой кости под надкостницей, специальное оборудование для разреза плечевой части предоперационной конструкции, которая должна быть истончена, тем самым уменьшая Внешний контур лица улучшает лицо. Титановые гвозди используются для фиксации титановой пластины таким образом, чтобы скулы не вызывали скольжения, которое может привести к потере контура лица, и лучше достигают эффекта формирования большеберцовой кости! Самым большим преимуществом этой операции является то, что после операции не остается шрамов. Не оставляя следов. Сложность в операции трехмерной остеотомии плечевой кости значительно увеличивается, и она подходит для пациентов с выраженной скуловой дугой. В дополнение к внутриротовому разрезу, как правило, необходимо сделать вспомогательный разрез в скрытой части линии роста волос или один разрез в волосистой части головы.После отделения надкостничного отдела обнажается вся плечевая кость, конкретный размер кости удаляется в соответствии с потребностями компьютерного трехмерного моделирования. Повторно прикрепите и придайте форму отделенным костям с помощью специальных материалов, таких как титановые гвозди, которые могут максимизировать контур и форму всего лица, и даже позволяют пациенту достичь эффекта «перерождения».
Подписаться на:
Сообщения (Atom)