Плотность титанового сплава мала, поэтому инерция потока титановой жидкости мала, а текучесть расплавленного титана низкая, так что скорость потока при разливке низкая. Температура отливки и разница температур в форме (300 ° C) велики, охлаждение быстрое, отливка выполняется в защитной атмосфере, и такие дефекты, как поры, неизбежны на поверхности и внутри титановой отливки, которая имеет большое влияние на качество титанового литья. Ниже описаны поковки из титанового сплава. Метод обработки поверхности.
Во-первых, удаление поверхностного реакционного слоя
Поверхностный реакционный слой является основным фактором, влияющим на физико-химические свойства титановых отливок. Перед полировкой и полировкой титановых отливок необходимо полностью удалить поверхностный слой загрязнения, чтобы добиться удовлетворительного полирующего эффекта. Поверхностный реакционный слой титана может быть полностью удален травлением после пескоструйной обработки.
1. Пескоструйная обработка: при пескоструйной обработке титановых отливок обычно используется грубое распыление белого корунда, а давление пескоструйной обработки меньше, чем у недрагоценных металлов, обычно контролируемых ниже 0,45 МПа. Потому что, когда давление нагнетания слишком велико, частицы песка будут вызывать сильную искру на поверхности титана, и повышение температуры может вступать в реакцию с поверхностью титана с образованием вторичного загрязнения, которое влияет на качество поверхности. Время составляет от 15 до 30 секунд, и только песок, поверхностно спеченный слой и часть и оксидный слой на поверхности отливки могут быть удалены. Оставшуюся поверхностную структуру реакционного слоя следует быстро удалить химическим травлением.
2. Травление: травление может быстро полностью удалить поверхностный реакционный слой, и поверхность не будет загрязнена другими элементами. Для травления титана можно использовать как кислотные травильные растворы HF-HCl, так и HF-HNO3, но кислотный травильный раствор HF-HCl поглощает большое количество водорода, в то время как травильный раствор HF-HNO3 имеет небольшое количество поглощения водорода, что может контролировать HNO3 , Концентрация водорода уменьшается, и поверхность может быть ярко обработана. Как правило, концентрация HF составляет от 3% до 5%, а концентрация HNO 3 составляет от 15% до 30%.
Во-вторых, обработка дефектов литья
Внутренние отверстия для воздуха и усадочные отверстия внутренние дефекты: могут быть удалены горячим изостатическим прессованием, но это повлияет на точность протеза. Лучше всего использовать рентгеновскую дефектоскопию, поверхность удаляется от открытых пор, а лазер используется для ремонтной сварки. Дефекты поверхностной пористости могут быть непосредственно устранены с помощью локальной лазерной сварки.
В-третьих, шлифовка и полировка
1. Механическое шлифование: Титан обладает высокой химической реактивностью, низкой теплопроводностью, высокой вязкостью, низким коэффициентом механического шлифования и шлифования, а также легкой реакцией абразивов. Обычные абразивы не подходят для шлифования и полировки титана. Сверхтвердые абразивы, такие как алмаз, кубический нитрид бора и т. Д., Скорость линии полировки обычно составляет 900 ~ 1800 м / мин. В противном случае поверхность титана подвержена ожогам и микротрещинам.
2. Химическая полировка. Химическая полировка достигается окислительно-восстановительной реакцией металла в химической среде для выравнивания и полировки. Преимущество состоит в том, что химическая полировка не зависит от твердости, площади полировки и структурной формы металла. Там, где контакт с полирующей жидкостью полируется, он не требует специального сложного оборудования, прост в эксплуатации и подходит для полировки титановой скобки зубного протеза со сложной структурой. Однако параметры процесса химической полировки трудно контролировать, и требуется обеспечить хороший эффект полировки на протезе, не влияя на точность протеза.
В-четвертых, окраска
Чтобы повысить эстетику титанового зубного протеза и предотвратить обесцвечивание титанового зубного протеза в естественных условиях, можно использовать обработку азотированием поверхности, атмосферное окисление и анодирование поверхности для образования бледно-желтой или золотисто-желтой поверхности для улучшения титанового протеза. , Эстетическая. В методе анодирования используется интерференционное воздействие оксидной пленки титана на свет, и он естественным образом развивает цвет и может формировать красочный цвет на поверхности титана, изменяя напряжение элемента.
производитель титанового сплава класса 23 титановая проволока 5 класса Высококачественная титановая проволока
Во-первых, удаление поверхностного реакционного слоя
Поверхностный реакционный слой является основным фактором, влияющим на физико-химические свойства титановых отливок. Перед полировкой и полировкой титановых отливок необходимо полностью удалить поверхностный слой загрязнения, чтобы добиться удовлетворительного полирующего эффекта. Поверхностный реакционный слой титана может быть полностью удален травлением после пескоструйной обработки.
1. Пескоструйная обработка: при пескоструйной обработке титановых отливок обычно используется грубое распыление белого корунда, а давление пескоструйной обработки меньше, чем у недрагоценных металлов, обычно контролируемых ниже 0,45 МПа. Потому что, когда давление нагнетания слишком велико, частицы песка будут вызывать сильную искру на поверхности титана, и повышение температуры может вступать в реакцию с поверхностью титана с образованием вторичного загрязнения, которое влияет на качество поверхности. Время составляет от 15 до 30 секунд, и только песок, поверхностно спеченный слой и часть и оксидный слой на поверхности отливки могут быть удалены. Оставшуюся поверхностную структуру реакционного слоя следует быстро удалить химическим травлением.
2. Травление: травление может быстро полностью удалить поверхностный реакционный слой, и поверхность не будет загрязнена другими элементами. Для травления титана можно использовать как кислотные травильные растворы HF-HCl, так и HF-HNO3, но кислотный травильный раствор HF-HCl поглощает большое количество водорода, в то время как травильный раствор HF-HNO3 имеет небольшое количество поглощения водорода, что может контролировать HNO3 , Концентрация водорода уменьшается, и поверхность может быть ярко обработана. Как правило, концентрация HF составляет от 3% до 5%, а концентрация HNO 3 составляет от 15% до 30%.
Во-вторых, обработка дефектов литья
Внутренние отверстия для воздуха и усадочные отверстия внутренние дефекты: могут быть удалены горячим изостатическим прессованием, но это повлияет на точность протеза. Лучше всего использовать рентгеновскую дефектоскопию, поверхность удаляется от открытых пор, а лазер используется для ремонтной сварки. Дефекты поверхностной пористости могут быть непосредственно устранены с помощью локальной лазерной сварки.
В-третьих, шлифовка и полировка
1. Механическое шлифование: Титан обладает высокой химической реактивностью, низкой теплопроводностью, высокой вязкостью, низким коэффициентом механического шлифования и шлифования, а также легкой реакцией абразивов. Обычные абразивы не подходят для шлифования и полировки титана. Сверхтвердые абразивы, такие как алмаз, кубический нитрид бора и т. Д., Скорость линии полировки обычно составляет 900 ~ 1800 м / мин. В противном случае поверхность титана подвержена ожогам и микротрещинам.
2. Химическая полировка. Химическая полировка достигается окислительно-восстановительной реакцией металла в химической среде для выравнивания и полировки. Преимущество состоит в том, что химическая полировка не зависит от твердости, площади полировки и структурной формы металла. Там, где контакт с полирующей жидкостью полируется, он не требует специального сложного оборудования, прост в эксплуатации и подходит для полировки титановой скобки зубного протеза со сложной структурой. Однако параметры процесса химической полировки трудно контролировать, и требуется обеспечить хороший эффект полировки на протезе, не влияя на точность протеза.
В-четвертых, окраска
Чтобы повысить эстетику титанового зубного протеза и предотвратить обесцвечивание титанового зубного протеза в естественных условиях, можно использовать обработку азотированием поверхности, атмосферное окисление и анодирование поверхности для образования бледно-желтой или золотисто-желтой поверхности для улучшения титанового протеза. , Эстетическая. В методе анодирования используется интерференционное воздействие оксидной пленки титана на свет, и он естественным образом развивает цвет и может формировать красочный цвет на поверхности титана, изменяя напряжение элемента.
производитель титанового сплава класса 23 титановая проволока 5 класса Высококачественная титановая проволока
Комментариев нет:
Отправить комментарий